Fasspumpen

Effizientes Arbeiten mit Fasspumpen

 

Fasspumpen eignen sich hervorragend zum effektiven Entleeren von Flüssigkeiten, aus schlecht zugänglichen Aufgewahrungscontainern. Wegen ihrer abweichenden Ausstattung werden Fasspumpen in unterschiedlichen Leistungsklassen hergestellt und sorgen somit für eine sehr große Spannbreite beim Einsatz.

Durch Fasspumpen wird die tägliche Arbeit zur Entleerung von Containern erheblich erleichtert. Zu den schwer zugänglichen Behältern zählen vor allem große Fässer, Tankcontainer und Industriebottiche. Gerade in der Industrie werden große Container oftmals zur Entsorgung von gesundheitsschädlichem Abfall verwendet. Aber auch beim Einsatz der Lagerung mit gefährlichem Material sind sie oft im Einsatz. Beim Inhalt dieser Industriecontainer handelt es sich nicht selten um giftige, leicht brennbare oder ätzende Substanzen. Somit ist es sinnvoll, wenn der Mensch mit diesen Flüssigkeiten gar nicht erst in Berührung kommt. Mit Fasspumpen ist dies größtenteils gewährleistet, denn diese sind so konzipiert, dass sie bei allen Flüssigkeiten eingesetzt werden können.

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Fasspumpen bezeichnet man auch als Barrel Pumpen. Diese können ganz unterschiedlich ausgestattet sein und je nach Einsatz gibt es sie auch in unterschiedlichen Leistungsklassen. Bei Fasspumpen unterscheidet man in erster Linie einfache elektrische Fasspumpen, mehrstufige elektrische Fasspumpen, manuelle Fasspumpen und Hebelpumpen.

Hebelpumpen arbeiten auf der Basis der Selbstansaugung. Polyethylen ist hierbei das am häufigsten zum Einsatz kommende Material. Es hat sich bei diesen Pumpen am besten bewährt. Erweitert werden Hebelpumpen durch ein sogenanntes Teleskopsaugrohr. Der Einsatz geschieht durch ein einfaches Aufsetzen der Hebelpumpe auf das Fass und eine dichte Verschraubung mit diesem. Durch die Nitril-Dichtung sind Hebelpumpen vor allem für Biodiesel- und Rapsöle sehr gut geeignet.

Bereits im Jahre 1950 wurden Fasspumpen beim Einsatz für Fässer genutzt. Auch heute noch ist die Hauptaufgabe für Fasspumpen, das Heben und Fördern von flüssigen Substanzen aus Behältnissen. Moderne, hochwertig ausgestatte Fasspumpen können allerdings noch mehr. Sie sind in der Lage, flüssige Stoffe umzuwälzen, zu dosieren und zu mischen. Eine enorme Erleichterung bei der täglichen Arbeit mit den Inhalten von Containern und Fässern.

Fasspumpen werden oftmals auch als Ölpumpen bezeichnet. Das kommt daher, weil sie sehr oft bei der Entleerung von Containern mit Öl eingesetzt werden. Hierbei handelt es sich meist um Motoren-, Getriebe- oder Dieselöl. Auch im Einsatz mit Heizöl sind Fasspumpen notwendig. Mineralöle besitzen eine eher dünnflüssige Konsistenz, sodass hier eine besondere Materialverwendung nötig ist. Häufig kommt deshalb Zinkguss zum Einsatz, was den Vorteil hat, dass eine lange, rostfreie Lebensdauer gewährleistet ist.

Die mehrstufige Fasspumpe wird meist bevorzugt eingesetzt, da sie viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Pumpen besitzt. Durch den mehrstufigen Aufbau von Fasspumpen, werden die überwindbaren Distanzen des Förderguts, welches transportiert werden soll, wesentlich steigerungsfähiger. Mehrstufig entwickelte Pumpen können zudem sehr variabel gestaltet werden. Die Stufenzahl richtet sich hierbei nach den Förderhöhen. Durch Drosselung der Drehzahl kann die Förderhöhe verringert werden. Konventionelle Fasspumpen stoßen hier vielmals an die Fördergrenzen.

Ein Behältnis sollte so weit leergesaugt werden, dass höchstens eine Restmenge von 0,05 Liter im Container oder Fass zurückbleibt. Dies stellt ganz besondere Anforderungen an Fasspumpen, die dieses Ziel während der Funktionsbereitschaft erreichen sollen. Ziel ist ebenfalls eine Vermeidung zusätzlicher Entleerungsvorgänge um so die Reinigung wesentlich zu erleichtern. Eine größtmögliche Entleerung ist auch wichtig, damit möglichst keine Verluste bei den oft sehr teueren Inhalten entstehen.Modernste Bauelemente zeichnen die hochwertige technische Ausstattung von mehrstufigen Fasspumpen aus. Sie sind zudem geräuscharm und arbeiten sehr effizient und in einem kontinuierlich langsamen Tempo. Sehr häufig wird bei der Herstellung von Fasspumpen hochwertiger Edelstahl verwendet. Dadurch entstehen keine Schäden durch Rost oder durch eventuell aggressive Flüssigkeiten. Eine lange Betriebsdauer wird somit gewährleistet. Als sehr robust hat sich auch das widerstandsfähige Polypropylen zur Herstellung bewährt. Dies ist ein Kunststoff, der synthetisch hergestellt wird. Ein sogenannter Kollektormotor macht die Pumpen besonders leistungsstark. Ein flexibler Einsatz der Fasspumpen wird außerdem durch verschiedene Eintauchtiefen gewährleistet. Bei fast allen Fasspumpen ist das Prinzip der Funktionsweise, zur Vermeidung von Rückfluss in Behältnisse, gleich. Am Fuß der Pumpe befindet sich eine Rücklaufsperre. Durch die Betätigung eines Hebels schließt sich die Rücklaufsperre, bevor das Laufen des Motors beendet ist. Auf diese Weise bleiben Reste der abgepumpten Flüssigkeit in der Pumpe und können nicht mehr in das Behältnis zurückfließen. Auch eine Kombination von Fasspumpen mit mehreren Geräten ist möglich. Durch ein Fasspumpenset ist ein Einsatz in unterschiedlichen Bereichen machbar. Ein Fasspumpenset wird meist bereits vormontiert geliefert und erspart so zusätzliche Montagearbeiten.